齒輪減速電機內部零件的使用要求包括對零件形狀、尺寸、精度、表面質(zhì)量和材料成分、組織的要求，以及工作條件對零件材料性能的要求。不同零件，功能不同，其使用要求也木同，即使是同一類(lèi)零件，其選用的材料與成形方法也會(huì )有很大差異。

 滿(mǎn)足減速電機使用要求

根據以上要求可得出，齒輪減速電機的選材非常重要，例如，齒輪減速電機的主軸和齒輪，主軸屬桿類(lèi)零件，但其使用要求與普通的不同，主軸是齒輪減速電機的關(guān)鍵零件，尺寸、形狀和加工精度要求很高，受力復雜，在長(cháng)期使用中不允許發(fā)生過(guò)量變形，應選用45鋼或40Cr鋼等具有良好綜合力學(xué)性能的材料，經(jīng)鍛造成形及嚴格切削加工和熱處理制成；而齒輪減速電機齒輪則采用高硬度高精度的鋼材或進(jìn)行熱處理加工，經(jīng)精密的儀器加工方能制成。又如齒輪減速電機箱體，雖然只是一個(gè)密封的箱體，但在齒輪減速電機高速運轉時(shí)內部產(chǎn)生的壓力會(huì )使潤滑油滲漏，應選擇其具有散熱好、防腐能力強且精度高的高品質(zhì)的灰鑄鐵，低功率的可采用鋁合金材料。

 適應成形加工工藝性

齒輪減速電機的配件成形加工工藝性的好壞對零件加工的難易程度、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本等起著(zhù)十分重要的作用。因此，選擇成形方法時(shí)，必須注意零件結構與材料所能適應的成形加工工藝性。例如，齒輪減速電機齒輪、軸承的形狀比較復雜、尺寸較大時(shí)，用鍛造成形往往難以實(shí)現，如果采用鑄造或切割，則其材料必須具有良好的鑄造性能或切割性能，在零件結構上也要適應鑄造成切割的要求。

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